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叉车的日常保养

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叉车日常维护

为使叉车正常可靠地工作,充分发挥叉车的潜在能力,应采取定期维护措施。技术维护措施一般有:

1。日常维护:每班后。

2。一级技术保养:100小时工作后,一班相当于两周。

3。二次技术保养:工作500小时后,一班相当于四分之一。

日常维护:

1。清除叉车上的污垢、污垢和污垢。关键部件有:叉车机架和龙门滑道、发电机和启动器、蓄电池电极叉柱、水箱和空气过滤器。

2。检查各部位紧固情况。重点是:叉车支架、起升链条张紧螺钉、车轮螺钉、车轮销、制动器、转向螺钉。

3。检查脚制动器和转向器的可靠性和灵活性。

4。检查泄漏情况,重点是:管接头、柴油箱、油箱、制动泵、提升缸、倾斜缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向缸。

5。清除机油滤清器沉积物。

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二是一级技术维护:

根据“日常维护”项目,增加以下工作:

1。检查气缸压力或真空。

2。检查并调整气门间隙。

三。检查恒温器是否正常工作。

4。检查多路换向阀、升降缸、倾斜缸、转向缸、齿轮泵工作是否正常。

5。检查变速器换档是否正常。

6。检查调整手脚制动器制动盘与制动鼓之间的间隙。

7。更换油底壳中的机油,检查曲轴箱通风喷嘴是否完好,并清洗机油滤清器和柴油滤清器。

8。检查发电机、起动电机安装是否牢固,接线头是否清洁牢固。检查碳刷和整流器是否磨损。

9。检查风扇皮带的松紧度。

10。检查车轮安装是否牢固,胎压是否符合要求,并清除胎面内的杂物。

11。当零件因维修而拆卸时,应在重新组装后进行叉车道路试验。

(1)不同程度的制动性能应无跑偏和蛇行现象。在陡坡上,手刹被拉紧以可靠地停止。

(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载运行时是否有异常声音。

(3)行驶里程试验后,应检查制动器、变速器、前桥壳和齿轮泵是否过热。

(4)叉架升降速度是否正常,是否有抖动。

12。检查进口柴油罐油滤网是否堵塞或损坏,并清洗或更换滤网。

二级技术维护:

除按一级技术维护项目外,还应增加以下任务:

1。清洗油箱、过滤器和管道,检查有无腐蚀和开裂。清洁后,不应使用纱头或纤维布擦拭。

2。清洗变矩器、变速箱,检查零件磨损情况,更换新油。

三。检查驱动轴轴承并根据需要更改万向节横轴的方向。

4。检查驱动桥各部位紧固情况,有无漏油现象,疏通通风口。拆下并检查主减速器、差速器和轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。

5。拆卸、检查、调整、润滑前后轮毂,进行半轴换位。

6。清洗制动器,调整制动鼓与闸瓦摩擦片的间隙。

7。清洁转向机并检查方向盘的自由转动。

8。拆下并清洁齿轮油泵。注意齿轮、壳体和轴承的磨损。

9。拆卸多路阀,检查阀杆与阀体间隙。如果不需要,不要拆卸安全阀。

10。检查转向节是否损坏或开裂,转向桥主销与转向节是否配合,纵、横拉杆与转向臂接头是否磨损。

11。拆下轮胎,涂上轮辋,检查内外轮胎和垫圈,更换位置,按规定充气。

12。检查手制动部件的连接和紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板的工作行程。

13。检查蓄电池的电液比例。如果不符合要求,必须拆除并充电。

14。清洗水箱和机油散热器。

15。检查架子和框架是否变形,拆下并清洗滚筒,固定附件是否可靠,必要时增加焊接牢固度。

16。拆下并检查提升油缸、倾斜油缸和转向油缸,更换磨损的密封件。

17。检查各种仪表的电感器、保险丝和开关,必要时进行调整。

四、整车润滑

对于长期停工后的新叉车或叉车,在润滑需要润滑的轴承时,应将旧油完全挤出新油,并润滑两次以上。同时,应注意以下几点:

1。在润滑前,应清除油盖、塞子和喷嘴上的污垢,以防污垢落入机构内部。

2。用油枪注入润滑油时,应将润滑油挤出各部件的连接处。

3。季节性润滑剂(油等)应在夏季或冬季更换。


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